Spenden für wohltätige Vereine – eine Abstimmung über Facebook hat entschieden

 

Spenden für wohltätige Vereine – eine Abstimmung über Facebook hat entschieden

 

Rückblick – Auch im letzten Jahr haben wir uns dazu entschieden auf das Verteilen von Weihnachtsgeschenken zu verzichten und rund 4.000€ an wohltätige Vereine zu spenden. Durch eine öffentliche Abstimmung bei Facebook konnten drei Spendengewinner gefunden werden – der Lebenshof Pferdeglück e.V., die Kinderfeuerwehr Menden und der Fußballverein TuS Linscheid-Heedfeld.

Wofür werden die Spenden eingesetzt?

Lebenshof Pferdeglück e.V.

 

Der Lebenshof Pferdeglück e.V. ist ein Verein, der traumatisierte und vernachlässigte Tiere rettet und ein zu Hause bietet. Die Kosten werden hauptsächlich mit Hilfe von Spendengeldern bezahlt. Mit dem gespendeten Geld konnte der Futtervorrat aufgefüllt werden.

 

Kinderfeuerwehr Menden

Die Kinderfeuerwehr Menden wird das Geld in eine Feuerlöschwand investieren. „Wir freuen uns darüber, dass das Geld sinnvoll eingesetzt wird und die jungen Feuerwehrmänner und -frauen die Löschverfahren mit Spaß und Freude lernen können“, berichtet Uwe Spille, Prokurist bei GeDe Kugellager-Vertriebs-GmbH.

 

TuS Linscheid-Heedfeld Fussball

Unter dem Motto “Mitmachen und Spaß haben” veranstaltet der Verein Fußballnachmittage für Kinder im Alter zwischen 4-7 Jahren. Dadurch soll auf langfristige Sicht eine Kinder- und Jugendarbeit aufgebaut werden. Von dem Geld werden Trainingsmaterialien für die kleinen Fußballer und Fußballerinnen gekauft.

 

Wir bedanken uns bei allen Abstimmungsteilnehmern und -Teilnehmerinnen für die zahlreiche Unterstützung. Wir freuen uns, dass wir tolle Vereine und Aktionen unterstützen konnten.

 

 

Wälzlagerworkshop an der Fachhochschule Meschede

 

Wälzlagerworkshop an der Fachhochschule Südwestfalen, Meschede

 

Auch in diesem Jahr haben wir unseren Premiumpartner Timken bei einem Wälzlagerworkschop an der Fachhochschule Südwestfalen, Meschede unterstützt. Dabei ging es darum, die theoretischen Grundlagen der Studierenden zu vertiefen und um praktische Erfahrungen zu ergänzen. Wir freuen uns darüber, dass wir wissbegierige Studierenden einen Einblick in die Praxis geben dürfen.

Was ist das Ziel des Workshops? 

  • Wissensvermittlung
  • Gemeinsames Lernen
  • Learning by Doing
  • Alltagssituationen kennenlernen
  • Spaß

Wie ist der Ablauf des Workshops?

Der Workshop ist in zweit Teile aufgeteilt – Theorie und Praxis. Im ersten Teil wird gemeinsam mit den Teilnehmern die unterschiedlichen Wälzlagertypen und -körper erarbeitet. Dann geht es ans Rechnen- Wälzlagerauslegung.

Nach der Theorie kommt die Praxis.

Es werden zwei unterschiedliche Stationen aufgebaut, die in Kleingruppen erkundet werden dürfen. Ein Mitarbeiter des Unternehmens Timken steht jeweils mit Rat und Tat zur Verfügung.

Station 1) Montage & Demontage eines Pendelrollenlagers mit erhöhter Lagerluft ToDo:

Timken Anwärmegerät

*Montage: Mit Hilfe eines Induktiven Anwärmegerät von Timken wird das Lager erhitzt, um den Innenring zu weiten. Dadurch ist eine einwandfreie Montage des Lagers auf die Welle möglich.

*Prüfen der Lagerluft mit Hilfe einer Fühlerlehre.

Hydraulischer Anschluss

*Demontage: Die Demontage wird auf zwei Wegen durchgeführt – mi Hilfe eines hydraulischen Abziehers oder mit einem Hydraulikaggregat 

Station 2) Montage von Kegelrollenlager anhand einer Zeichnung – X-Anordnung

Notwendige Materialien für die Montage

 Zum Ende des Workshops gibt es dann noch Zeit für einen offenen Austausch.

Wir freuen uns schon auf den nächsten Workshop im nächsten Jahr!

 

Successstory – Einsatz von geteilten Zylinderrollenlager Gehäuseeinheiten im Steinbruch

Successstory – Einsatz von geteilten Zylinderrollenlager Gehäuseeinheiten im Steinbruch

Herausforderung

Riesige Transportbänder fördern täglich tonnenweise Steinvolumen. Staub, Wasser und Vibrationen belasten dabei vor allem die Stehlager an den Hauptantrieben. Lagerausfälle sind daher unvermeidbar und führen bei Wind und Wetter zu langen Stillstands Zeiten mit hohen Instandsetzungskosten.

Lösung

Es wurden geteilte Zylinderrollen Gehäuseeinheiten von TIMKEN® eingesetzt. Die komplette Antriebswelle inklusive Motor und Getriebe bleibt beim Lagerwechsel montiert.

Mehrwert

  • Wartungskosten minimiert
  • Ausfallzeit reduziert
  • die Sicherheit wurde erhöht

 

 

Umweltschutz? – Das geht uns alle etwas an – Inbetriebnahme der Heesfelder Mühle, Halver

 

Umweltschutz? – Das geht uns alle etwas an – Inbetriebnahme der Heesfelder Mühle, Halver

In Zusammenarbeit mit den Technikern unseres Premiumpartners TIMKEN®, konnten wir durch den Einsatz von speziell abgedichteten TIMKEN® Gehäuselagereinheiten die Inbetriebnahme des Wasserrades der Heesfelder Mühle in Halver unterstützen.

Ziel

Die Installation des modernen Wasserrads an der Wassermühle hat zur Folge, dass pro Jahr im Verhältnis zu konventionellen Kraftwerken, circa 105 Tonnen CO², durch die umweltschonende Stromerzeugung eingespart werden.

Umweltschutz ist eine Frage von Technologie, Innovation und durchaus wirtschaftlichem Erfolg.

Daten & Fakten des Wasserrads

Durch den alten Mühlenteich und einen Mühlengraben fließt das Wasser der Hälver indem das ca. 3,5 m große oberschlächtige Wasserrad mit rund 10 U/min rotiert. Die Welle treibt wahlweise über ein historisches Mahlwerk oder über ein Getriebe mit 760 U/min einen 11 kW-Generator zur Erzeugung des umweltfreundlichen Stroms.

Verein Heesfelder Mühle e.V.

Der Verein Heesfelder Mühle e. V. in Halver hat sich sowohl den praktischen Naturschutz als auch die Wahrung von Kulturlandschaft im Sauerland zum Ziel gesetzt. Im Mittelpunkt der Arbeit steht die gleichnamige Wassermühle, die von 1991 bis 1993 restauriert wurde.

Fazit

Umweltschutz und Klimawandel sind gerade zu dieser Zeit aktuelle Themen, denen man nicht aus dem Weg gehen kann und denen man auch nicht aus dem Weg gehen sollte. Es begeistert uns, dass es Vereine gibt die sich für solche wichtigen Themen einsetzen und sind stolz ein solches Projekt unterstützen zu können.

 

 

Geteilte Zylinderrollenlager Gehäuseeinheit – Eine Lösung für viele Anwendungen

 

Geteilte Zylinderrollenlager Gehäuseeinheit – Eine Lösung für viele Anwendungen

Wo wird ein geteiltes Zylinderrollenlager Gehäuse eingesetzt?

Ein geteiltes Zylinderrollenlager wird vor allem bei schwer zugänglichen Anwendungen eingesetzt und bei Anwendungen, wo der Zeit- und Kostenfaktor der Schlüssel zur Profitabilität darstellt.

  • Steinbruch
  • Stahlindustrie
  • Marine / Schiffsbau
  • Ventilatoren
  • Förderer
  • usw

Wie ist eine geteilte Zylinderrollenlager Gehäuseeinheit von TIMKEN® aufgebaut?

Geteilte Zylinderrollenlager Gehäuseeinheiten sind bis auf die Welle komplett geteilt. Geteilte TIMKEN® Wälzlager werden serienmäßig mit gefrästen Messingkäfigen, mit einteiligen Käfigklammern und profilierten Wälzkörpern gefertigt. Im Standard ist eine Filzdichtung dabei. Diese können Sie bei Bedarf durch eine andere Dichtung austauschen. Die Gehäuseeinheiten gibt es als unterschiedliche Lagerträgertypen: Stehlager, Hängeblöcke, Flansch- oder Spannlagereinheit. Die TIMKEN® Gehäuse enthalten Schlitze für Hebewerkzeuge, sowie gedübelte und gefräste Verbindungsstellen.

Welche Vorteile bietet Ihnen ein geteiltes Zylinderrollenlager Gehäuse von TIMKEN®?

Passt auch diese Lösung in Ihren Anwendungsbereich? Dann freuen wir uns auf Ihren Anruf 02372/ 9490 0.

Sie möchten Ihr Wissen weiter ausbauen? Dann schauen Sie sich gerne unser Youtube Video an https://www.youtube.com/watch?v=5kXG4lUoiSs.